以下是
干燥機(jī)選型的一般原則
1.適用性-------干燥裝置首先必須能適用于特定物料結構,且滿足物料干燥的基本使用要求溝通協調,包括能很好的處理物料(給進(jìn)導向作用、輸送多種方式、流態(tài)化廣泛認同、分散集成應用、傳熱深刻變革、排出等)實際需求,并能滿足處理量服務好、脫水量新趨勢、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。
2.耗能低-------不同干燥方法耗能指標(biāo)不同共謀發展,一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)100%學習,對(duì)流式干燥只能70%左右。
3.符合環(huán)保要求聽得進,工作條件好新的力量,安全性高。
4.節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥裝置便利性,有時(shí)其造價(jià)相差懸殊全面展示,應(yīng)擇其低者選用。
5.干燥速率高---僅就干燥速率看深刻認識,對(duì)流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中核心技術,臨界含水率低,干燥速度快主動性,而且同是對(duì)流干燥創造性,干燥方法不同臨界含水率也不同,因而干燥速率也不同道路。
6.運(yùn)行成本低---設(shè)備折舊規模設備、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi)競爭力,備件費(fèi)...
7.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單充分、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高集聚、壽命長的干燥裝置競爭力。
8.選型前能做出物料的干燥實(shí)驗(yàn),深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置(優(yōu)缺點(diǎn))狀況,往往對(duì)恰當(dāng)選型有幫助機製性梗阻。
9.不*依賴過去的經(jīng)驗(yàn),注重吸收新技術(shù)全過程,多聽專家的意見提供了遵循。